Secteur

Électronique et batteries

Monter en cadence sans perdre la généalogie ni les paramètres qualité.

Contextualiser des volumes importants de données qualité et de séries temporelles malgré la diversité des équipements et des fournisseurs.

Enjeux: Généalogie des équipements, traçabilité des paramètres, volume de données et évolution rapide des lignes.
Cas d’usage: Collecte des paramètres qualité, analyse des séries temporelles, fil numérique et intégration industrialisée des machines.
Preuves utiles: Modèles canoniques, gabarits de ligne et validation de bout en bout.

Les paramètres qualité n’ont de valeur que s’ils restent reliés à l’équipement, au cycle et au produit concerné.

Comment relier machine, sous-ensemble, recette, lot matière et produit fabriqué?

Quels réglages et résultats doivent être conservés pour expliquer une conformité ou un écart?

Comment synchroniser cycles, recettes, mesures rapides et résultats qualité sans perdre leur ordre?

Quel gabarit permet d’ajouter un nouveau fournisseur ou une nouvelle ligne sans interface spécifique?

Retrouvez les principes d’intégration les plus pertinents pour ce secteur.

Enjeu: La montée en cadence faisait apparaître des tags, paramètres qualité et modèles d’équipement incompatibles.

Approche: Modèles d’actifs réutilisables, événements canoniques, diagnostic à la source et contexte commun entre ligne et entreprise.

Résultat: Une intégration plus rapide et des données qualité comparables d’un fournisseur à l’autre.

La mission peut commencer par un équipement, une famille d’actifs, un processus ou une interface instable.

Présentez-nous vos systèmes, vos exigences métier et le processus à fiabiliser.